1、嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)容器溫度計(jì)套管，碰傷搪玻璃減速機(jī)配件。

2、盡量避免冷罐時(shí)加熱料，熱罐時(shí)加冷料。由于突然改變溫度，形成內(nèi)應(yīng)力，影響使用壽命。

3、操作運(yùn)轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時(shí)，應(yīng)徐徐進(jìn)行加壓、升溫，一般先通入0.1MPa（表壓）壓力蒸汽，保持15分鐘后，再緩緩升壓、升溫（升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜），在到罐的操作壓力為止搪瓷配件，不管加熱或冷卻應(yīng)在允許溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，我公司設(shè)備使用溫度0～200℃，溫差熱沖擊120℃，冷沖擊110℃。超過上述使用溫度范圍，訂貨合同中注明，另行設(shè)計(jì)制造。

4、出料：出料時(shí)，如出料閥，出料管堵塞，一律用非金屬工具輕輕捅開搪瓷管道，不得碰敲。

5、搪瓷攪拌器在使用中嚴(yán)防夾套內(nèi)進(jìn)入酸液，以防止搪玻璃層金屬吸氫反應(yīng)，引起搪玻璃層磷爆。

6、清洗：清洗罐內(nèi)部時(shí)，不能使用金屬器具，而且對(duì)粘結(jié)在罐內(nèi)面上的物料必須清洗及時(shí)、徹底。

 

4、先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)：在設(shè)備未通電時(shí)，判斷電氣設(shè)備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗(yàn)，聽其聲、測(cè)參數(shù)、判斷故障，后進(jìn)行維修。如在電動(dòng)機(jī)缺相時(shí)，若測(cè)量三相電壓值無法著判別時(shí)，就應(yīng)該聽其聲，單獨(dú)測(cè)每相對(duì)地電壓，方可判斷哪一相缺損。

5、先清潔后維修：對(duì)污染較重的電氣設(shè)備，先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。

6、先電源后設(shè)備：電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

7、先故障后調(diào)試：對(duì)于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備，應(yīng)先排除故障，再進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進(jìn)行。

8、先普遍后特殊：因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來測(cè)量和維修。

攪拌器設(shè)備的型式一般有三種：渦輪、螺旋槳和漿式；其線速度一般小于20m/s。

經(jīng)過分析，攪拌器振動(dòng)的主要原因主要應(yīng)該在于

（1）結(jié)構(gòu)方面設(shè)計(jì)的不合理；

（2）零件加工質(zhì)量未達(dá)到要求；

（3）裝配工藝不正確。

攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要攪拌混合剪切罐體中的液體，必受到軸向力和徑向力的作用，同時(shí)由于分階段加入液體，所以這兩種力又在不斷的變化，那么對(duì)于立式軸的設(shè)計(jì)和軸承的選擇，就由原來的設(shè)計(jì)改為上端固定，下端游動(dòng)的設(shè)計(jì)，上端軸承選用兩個(gè)角接觸球軸承背對(duì)背安裝，因?yàn)榻墙佑|球軸承既能承受軸向力，又能承受徑向力，并且球軸承適應(yīng)于高速，背對(duì)背安裝時(shí)軸承的接觸角線沿回轉(zhuǎn)軸線方向擴(kuò)散，可增加其徑向和軸向的支承角度剛性，抗變形能力大；下端軸承選用內(nèi)外圈可分離的圓柱滾子軸承，主要承受徑向力。內(nèi)圈游動(dòng)釋放在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱形變產(chǎn)生的應(yīng)力。

裝配不合要求亦是振動(dòng)的一大原因，其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前，應(yīng)先對(duì)與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)；對(duì)使用過的軸、殼體孔，更應(yīng)作精度檢驗(yàn)，不合要求的零件應(yīng)予以修復(fù)或更換。否則，不允許裝配。

軸承間隙過大也是振動(dòng)的一大原因：　角接觸球軸承的裝配在軸承裝配中一直以來都是一個(gè)比較難的事。對(duì)于成對(duì)安裝的角接觸球軸承，一般都是在它們中間增加長(zhǎng)短不一的內(nèi)外鋼套，并 根據(jù)實(shí)際的工作載荷施加相應(yīng)的預(yù)緊力。

角接觸球軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的工作游隙為零或者略為負(fù)值，那么內(nèi)外鋼套的尺寸和預(yù)緊力的大小對(duì)于角接觸球軸承的工作狀態(tài)和壽命影響極大，為了達(dá)到角接觸球軸的工作游隙，首先，計(jì)算預(yù)加載荷，一般高轉(zhuǎn)速宜選用小的預(yù)加載荷，低轉(zhuǎn)速宜選用大的預(yù)加載荷，同時(shí)，預(yù)加載荷應(yīng)稍大于或等于軸向工作載荷。

反應(yīng)釜中液體的循環(huán)流動(dòng)是達(dá)到物料混合所的流動(dòng)狀態(tài)，而湍流擴(kuò)散、剪切流又是某些攪拌過程快速進(jìn)行達(dá)到攪拌目的所需要的。雖然某種合適的流動(dòng)狀態(tài)也要靠攪拌罐及其他附件來共同造成，但是葉輪的形狀與運(yùn)轉(zhuǎn)情況仍可以說是決定罐內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)的基本的因素。各種攪拌葉輪形狀按攪拌器的運(yùn)動(dòng)方向與葉輪表面的角度可分為三類，即直葉、折葉和螺旋面葉。槳式、渦輪式、錨式、框式等的葉輪都是直葉或折葉, 而推進(jìn)式、螺桿式、螺帶式的葉輪則為螺旋面葉。

、在次使用時(shí)，先對(duì)照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全，譬如攪   拌子、電源線等；

第二、調(diào)速時(shí)應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速，好不要高速檔直接起動(dòng)，以免攪拌子不同步，引起跳動(dòng)；

第三、不攪拌時(shí)不能加熱，不工作時(shí)應(yīng)切斷電源；

第四、儀器應(yīng)保持清潔干燥，尤其不要使溶液進(jìn)入機(jī)內(nèi)；

第五、攪拌時(shí)如果發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動(dòng)或不攪拌，請(qǐng)檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正；

第六、中速運(yùn)轉(zhuǎn)可延長(zhǎng)攪拌器的使用壽命；

第七、使用時(shí)好能夠接上地線；

第八、往容器中盛放溶液時(shí), 請(qǐng)勿過滿，必須留下足夠的空間，以免攪拌過程中溶液溢灑出來腐蝕磁盤幾機(jī)體；

第九、溫度測(cè)量探頭放入溶液中高度應(yīng)合適，不能使攪拌子碰撞探頭，以防損壞探頭；

第十、普通的加熱式磁力攪拌器，不攪拌時(shí)不能進(jìn)行加熱，70℃以上連續(xù)加熱不得超過2小時(shí)。