搪玻璃設備發(fā)展到今天仍然沒有被取代，反而向更多工業(yè)領域延伸，這都是因為是搪玻璃材料具有耐腐蝕、不粘、絕緣、隔離、保鮮等特性的魅力。

   搪玻璃可以用作攪拌器，核心部件是攪拌槳，它的功能是制造容器內液體流型，也就是讓液體流動溫度計套管。不同的化學過程需要不同的液體流型減速機配件，以達到工藝目的。

   目前，標準搪玻璃攪拌器只有三種型式：

   1.錨式（框式），屬徑向流弱攪拌，用于高粘度物料及物料傳熱及大顆粒結晶。

   2.葉輪式（三葉后掠式），屬徑向流強攪拌，特點輸出性能強，排放量大，適用于較強的物料體積循環(huán)和低粘度物料的攪拌，特別適用于非牛頓型物料的攪拌搪瓷配件。對混合、導熱、聚合、乳化、氣體吸收和懸浮的工藝過程有較好的效果。缺點是會在容器內形成上下二個液流區(qū)，對整體混合有一定影響。

   3.槳式，徑向流型，屬慢速攪拌，主要功能是剪切，斜槳能產生一定軸向流搪瓷管道，用于低粘度物料分散、小顆粒物料結晶操作。

   這三種攪拌型式對廣大用戶來說，遠遠滿足不了他們的要求，千變萬化的搪玻璃攪拌工藝，需要不同結構形狀的攪拌槳葉以制造多種型式液體流型。

1、在對搪玻璃攪拌器進行選型時可按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇搪瓷攪拌器型式，應充分掌握搪瓷攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態(tài)；

2、按照所確定的搪玻璃攪拌器型式及其在攪拌過程中所產生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求；

3、按照安裝形式和結構要求，設計選擇搪玻璃攪拌器的攪拌軸結構型式，并校檢其強度、剛度；

4、按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭；

5、按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。

攪拌器特點:

1. 真空電阻:物料在真空中運行;

人體可以用電、蒸汽、水和油加熱。傳動軸上材料的溫度誤差溫度小于1℃±，可以完成夾套、夾套底部和夾套線圈的冷卻擋板;3反應器內壁由大型立式車床加工，再用大型拋光機進行主動拋光，以保證可移動刮板行星架(密封劑)旋轉，對罐體壁材料進行徹底的刮擦。框架內的4釜麻(槳、槳、槳和槽壁距離3-4mm)攪拌槳(多片)，再加上旋轉也使材料上下左右移動，可以在很短的時間內達到攪拌(混合)效果。

13.在攪拌器機器操作中，應注意檢查是否有異?，F(xiàn)象，如溫度過高、撞擊聲異常等。還原罐油箱內溫升不得超過35℃。

14.每次攪拌器工作結束后，必須清理混合筒內外積聚的灰塵。將適量的石子和水倒入攪拌筒中進行攪拌和清洗，然后將石子和水排出。

15.上完班后，必須把水桶放到地上。

16.換班后將進料斗操縱桿置于off位置。

17.下班后必須切斷電源，以防發(fā)生事故。

如遇嚴寒天氣，應在下班后將供水系統(tǒng)排水。

、在次使用時，先對照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全，譬如攪   拌子、電源線等；

第二、調速時應由低速逐步調至高速，好不要高速檔直接起動，以免攪拌子不同步，引起跳動；

第三、不攪拌時不能加熱，不工作時應切斷電源；

第四、儀器應保持清潔干燥，尤其不要使溶液進入機內；

第五、攪拌時如果發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動或不攪拌，請檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正；

第六、中速運轉可延長攪拌器的使用壽命；

第七、使用時好能夠接上地線；

第八、往容器中盛放溶液時, 請勿過滿，必須留下足夠的空間，以免攪拌過程中溶液溢灑出來腐蝕磁盤幾機體；

第九、溫度測量探頭放入溶液中高度應合適，不能使攪拌子碰撞探頭，以防損壞探頭；

第十、普通的加熱式磁力攪拌器，不攪拌時不能進行加熱，70℃以上連續(xù)加熱不得超過2小時。