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日照攪拌器配件_搪瓷管道工廠 (?本地商家)

2024-06-24 09:08:44

1、在對(duì)搪玻璃攪拌器進(jìn)行選型時(shí)可按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇搪瓷攪拌器型式,應(yīng)充分掌握搪瓷攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài);2、按照所確定的搪玻璃攪拌器型式及其在攪拌過程中所

1、在對(duì)搪玻璃攪拌器進(jìn)行選型時(shí)可按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇搪瓷攪拌器型式,應(yīng)充分掌握搪瓷攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài);

2、按照所確定的搪玻璃攪拌器型式及其在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求;

3、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求攪拌器配件,設(shè)計(jì)選擇搪玻璃攪拌器的攪拌軸結(jié)構(gòu)型式減速機(jī)配件,并校檢其強(qiáng)度、剛度;

4、按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭;

5、按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。

攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母擋圈;推進(jìn)攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式,增大其與攪拌軸的接觸面積。細(xì)長(zhǎng)軸高速旋轉(zhuǎn),其剛性一定要好,所以在選材上又進(jìn)行了重新選擇。

不平衡也是振動(dòng)的原因之一,為此特要求對(duì)下部的推進(jìn)葉片和底部的剪切葉片做動(dòng)平衡,一般攪拌器線速度在大于5m/s時(shí)都應(yīng)該做動(dòng)平衡。

零件的加工質(zhì)量不完全達(dá)到要求非常影響設(shè)備的可靠性搪瓷配件,在攪拌部件上,其主要表現(xiàn)在同軸度,圓柱度,垂直度,粗糙度等方面。例如對(duì)于兩根攪拌軸,如果一根的三個(gè)軸承位置的偏差為+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的卻是+0.02搪瓷管道,+0.04,+0.06,那么振動(dòng)現(xiàn)象的表現(xiàn)和攪拌器 的可靠性都是前者更好。

裝配不合要求亦是振動(dòng)的一大原因,其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前,應(yīng)先對(duì)與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn);對(duì)使用過的軸、殼體孔,更應(yīng)作精度檢驗(yàn),不合要求的零件應(yīng)予以修復(fù)或更換。否則,不允許裝配。

軸承間隙過大也是振動(dòng)的一大原因: 角接觸球軸承的裝配在軸承裝配中一直以來都是一個(gè)比較難的事。對(duì)于成對(duì)安裝的角接觸球軸承,一般都是在它們中間增加長(zhǎng)短不一的內(nèi)外鋼套,并 根據(jù)實(shí)際的工作載荷施加相應(yīng)的預(yù)緊力。

角接觸球軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的工作游隙為零或者略為負(fù)值,那么內(nèi)外鋼套的尺寸和預(yù)緊力的大小對(duì)于角接觸球軸承的工作狀態(tài)和壽命影響極大,為了達(dá)到角接觸球軸的工作游隙,首先,計(jì)算預(yù)加載荷,一般高轉(zhuǎn)速宜選用小的預(yù)加載荷,低轉(zhuǎn)速宜選用大的預(yù)加載荷,同時(shí),預(yù)加載荷應(yīng)稍大于或等于軸向工作載荷。

攪拌器是一種新型的混合攪拌設(shè)備,它有一個(gè)共同的,創(chuàng)新的混合方法,容器有兩個(gè)或兩個(gè)以上三個(gè)葉輪葉片和一個(gè)或兩個(gè)的活動(dòng),沿旋轉(zhuǎn)軸的攪拌器體內(nèi)的,而不是繞自己的軸轉(zhuǎn)速相同,因此,在鍋體材料復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),是一個(gè)強(qiáng)大的剪切和扭轉(zhuǎn)。同時(shí)在裝置周圍的滾動(dòng)鍋軸,將附著的材料刮到墻面參與攪拌,使其效果更加理想。鍋體選用特殊密封結(jié)構(gòu),可進(jìn)行壓制,真空排氣泡效果顯著提高。

攪拌器缸套可根據(jù)用戶要求進(jìn)行加熱和冷卻。采用凝集放電法,攪拌器液壓升降缸蓋可自由移動(dòng),操作十分簡(jiǎn)單。攪拌器槳葉和槳葉可以與鋼瓶上的橫梁完全抬起,便于清洗。行星混合器缸體壁的大型立式車床加工,拋光機(jī),然后通過大量的主動(dòng)磨削刀片,以確保運(yùn)動(dòng)在行星架旋轉(zhuǎn),在缸體壁材全部刮掉;本機(jī)特別適用于膏體、高粘度、高密度物料的溶解、混合、揉制、混合、聚合等。整套設(shè)備包括:混合器、液壓放料、兩個(gè)進(jìn)給氣缸。

1.打開液壓缸的閥門,然后用2、3、4、5個(gè)控制閥來支撐四個(gè)帶孔的腿,機(jī)器穩(wěn)定的支撐和水平位置,然后將四個(gè)液壓腿向上。在長(zhǎng)期使用固時(shí),應(yīng)將輪胎拆下并放置,用輪胎法蘭包好,車體用枕木或磚石柱穩(wěn)固支撐。牽引應(yīng)移開并放置好。

2.使用1個(gè)控制閥抬起手臂,抬起手臂。開臂前檢查鋼絲繩是否磨損、斷裂,鋼絲繩卡螺絲是否擰緊,鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。

3.起臂時(shí)要輕起輕放,嚴(yán)禁操作過快。

4.如果液壓缸不到位,請(qǐng)檢查液壓缸油量,如果量少,請(qǐng)注入液壓油。

5.離合器在出廠前已調(diào)整過。

攪拌器是混凝土攪拌站的核心部件,其正常工作決定著混凝土攪拌站能否正常工作。所以對(duì)攪拌設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)是非常重要的。

攪拌設(shè)備皮帶松動(dòng)部位處理。

1. 如果攪拌器軸因攪拌設(shè)備過載而停止,只需調(diào)整進(jìn)料量,卸下多余的物料,降低攪拌軸的旋轉(zhuǎn)負(fù)荷。

2. 當(dāng)側(cè)葉片和罐內(nèi)壁被材料卡住時(shí),攪拌器軸停止前總會(huì)有尖銳刺耳的摩擦聲。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,手動(dòng)清除異物,并調(diào)整攪拌器的攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁的間隙。

3.如果攪拌器的電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶過松,只需在停機(jī)后調(diào)整攪拌器電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶的張力即可。

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