１、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處:轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,軋輥軸承搪瓷罐放料閥,所有齒輪減速機(jī)配件,活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.

２、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

３、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

５、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

６、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

７、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

側(cè)入式攪拌器可以縮短施工時(shí)間，減少施工過程中可能出現(xiàn)的具體問題，這對(duì)我國(guó)建筑工程的發(fā)展具有重要意義。目前搪瓷配件，中國(guó)的側(cè)入式攪拌器問題比較普遍，并且側(cè)入式攪拌器極易發(fā)生攪拌，傳遞和支撐失效。

在工作過程中，原料的混合主要通過自降和強(qiáng)制兩種方法實(shí)現(xiàn)。自滴式攪拌法主要應(yīng)用于成型混凝土的攪拌過程，強(qiáng)制攪拌法主要應(yīng)用于硬質(zhì)或輕質(zhì)骨料。在混凝土攪拌過程中搪瓷管道。側(cè)入式攪拌器的使用大大提高了中國(guó)的建筑質(zhì)量，并提高了中國(guó)建設(shè)項(xiàng)目的建設(shè)效果。

1、嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)容器，碰傷搪玻璃。

2、盡量避免冷罐時(shí)加熱料，熱罐時(shí)加冷料。由于突然改變溫度，形成內(nèi)應(yīng)力，影響使用壽命。

3、操作運(yùn)轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時(shí)，應(yīng)徐徐進(jìn)行加壓、升溫，一般先通入0.1MPa（表壓）壓力蒸汽，保持15分鐘后，再緩緩升壓、升溫（升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜），在到罐的操作壓力為止，不管加熱或冷卻應(yīng)在允許溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，我公司設(shè)備使用溫度0～200℃，溫差熱沖擊120℃，冷沖擊110℃。超過上述使用溫度范圍，訂貨合同中注明，另行設(shè)計(jì)制造。

4、出料：出料時(shí)，如出料閥，出料管堵塞，一律用非金屬工具輕輕捅開，不得碰敲。

5、搪瓷攪拌器在使用中嚴(yán)防夾套內(nèi)進(jìn)入酸液，以防止搪玻璃層金屬吸氫反應(yīng)，引起搪玻璃層磷爆。

6、清洗：清洗罐內(nèi)部時(shí)，不能使用金屬器具，而且對(duì)粘結(jié)在罐內(nèi)面上的物料必須清洗及時(shí)、徹底。

然后，對(duì)于工作游隙的調(diào)整，采用實(shí)際測(cè)量和修磨內(nèi)外鋼套以及施加預(yù)緊力的方法獲得，針對(duì)每一對(duì)角接觸球軸承都有其的內(nèi)外鋼套。

攪拌器振動(dòng)還有一些其他原因也是必須注意的，例如，聯(lián)軸器制造安裝偏差造成的偏心和磨損；不配套的連接螺帽/螺栓缺損；聯(lián)軸器螺帽磨損；緊固螺栓松動(dòng)；軸和軸承剛性變化等。

懸空的立式軸的長(zhǎng)途運(yùn)輸亦應(yīng)當(dāng)高度注意，長(zhǎng)途的顛簸常會(huì)引以軸的變形，螺栓松動(dòng)，軸承損壞或松動(dòng)等情況，因此，長(zhǎng)途運(yùn)輸懸空的立式軸時(shí)必須采取一些保護(hù)措施，取下單獨(dú)運(yùn)輸或者在懸空處墊些較軟的墊塊。

攪拌器特點(diǎn):

1. 真空電阻:物料在真空中運(yùn)行;

人體可以用電、蒸汽、水和油加熱。傳動(dòng)軸上材料的溫度誤差溫度小于1℃±，可以完成夾套、夾套底部和夾套線圈的冷卻擋板;3反應(yīng)器內(nèi)壁由大型立式車床加工，再用大型拋光機(jī)進(jìn)行主動(dòng)拋光，以保證可移動(dòng)刮板行星架(密封劑)旋轉(zhuǎn)，對(duì)罐體壁材料進(jìn)行徹底的刮擦。框架內(nèi)的4釜麻(槳、槳、槳和槽壁距離3-4mm)攪拌槳(多片)，再加上旋轉(zhuǎn)也使材料上下左右移動(dòng)，可以在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到攪拌(混合)效果。

13.在攪拌器機(jī)器操作中，應(yīng)注意檢查是否有異?，F(xiàn)象，如溫度過高、撞擊聲異常等。還原罐油箱內(nèi)溫升不得超過35℃。

14.每次攪拌器工作結(jié)束后，必須清理混合筒內(nèi)外積聚的灰塵。將適量的石子和水倒入攪拌筒中進(jìn)行攪拌和清洗，然后將石子和水排出。

15.上完班后，必須把水桶放到地上。

16.換班后將進(jìn)料斗操縱桿置于off位置。

17.下班后必須切斷電源，以防發(fā)生事故。

如遇嚴(yán)寒天氣，應(yīng)在下班后將供水系統(tǒng)排水。