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搪瓷管道設(shè)備報價_搪瓷管道設(shè)備報價生產(chǎn)廠 (在線咨詢)

2024-01-12 09:10:44

搪玻璃設(shè)備發(fā)展到今天仍然沒有被取代,反而向更多工業(yè)領(lǐng)域延伸,這都是因為是搪玻璃材料具有耐腐蝕、不粘、絕緣、隔離、保鮮等特性的魅力。搪玻璃可以用作攪拌器,核心部件是攪拌槳,它的功能是制造容器內(nèi)液體流型,

搪玻璃設(shè)備發(fā)展到今天仍然沒有被取代,反而向更多工業(yè)領(lǐng)域延伸,這都是因為是搪玻璃材料具有耐腐蝕、不粘、絕緣、隔離、保鮮等特性的魅力。

   搪玻璃可以用作攪拌器,核心部件是攪拌槳,它的功能是制造容器內(nèi)液體流型,也就是讓液體流動。不同的化學(xué)過程需要不同的液體流型,以達(dá)到工藝目的搪瓷管道設(shè)備。

   目前減速機(jī)配件,標(biāo)準(zhǔn)搪玻璃攪拌器只有三種型式:

   1.錨式(框式),屬徑向流弱攪拌,用于高粘度物料及物料傳熱及大顆粒結(jié)晶。

   2.葉輪式(三葉后掠式),屬徑向流強(qiáng)攪拌,特點輸出性能強(qiáng),排放量大,適用于較強(qiáng)的物料體積循環(huán)和低粘度物料的攪拌,特別適用于非牛頓型物料的攪拌。對混合、導(dǎo)熱、聚合、乳化、氣體吸收和懸浮的工藝過程有較好的效果。缺點是會在容器內(nèi)形成上下二個液流區(qū)搪瓷配件,對整體混合有一定影響。

   3.槳式,徑向流型,屬慢速攪拌,主要功能是剪切,斜槳能產(chǎn)生一定軸向流,用于低粘度物料分散、小顆粒物料結(jié)晶操作搪瓷管道

   這三種攪拌型式對廣大用戶來說,遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了他們的要求,千變?nèi)f化的搪玻璃攪拌工藝,需要不同結(jié)構(gòu)形狀的攪拌槳葉以制造多種型式液體流型。

1、動口再動手:對于攪拌器出現(xiàn)故障時,不應(yīng)急于先動手,應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備,還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點,遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,在沒有組裝圖的情況下,應(yīng)一邊拆卸,一邊記上標(biāo)記。

2、先外部后內(nèi)部:應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素,確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設(shè)備越修越壞。

3、機(jī)械后電氣:只有在確定機(jī)械零件無故障后,再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位,確認(rèn)無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機(jī)械的運作關(guān)系,以免誤判。

攪拌器設(shè)備的型式一般有三種:渦輪、螺旋槳和漿式;其線速度一般小于20m/s。

經(jīng)過分析,攪拌器振動的主要原因主要應(yīng)該在于

(1)結(jié)構(gòu)方面設(shè)計的不合理;

(2)零件加工質(zhì)量未達(dá)到要求;

(3)裝配工藝不正確。

攪拌器運轉(zhuǎn)時要攪拌混合剪切罐體中的液體,必受到軸向力和徑向力的作用,同時由于分階段加入液體,所以這兩種力又在不斷的變化,那么對于立式軸的設(shè)計和軸承的選擇,就由原來的設(shè)計改為上端固定,下端游動的設(shè)計,上端軸承選用兩個角接觸球軸承背對背安裝,因為角接觸球軸承既能承受軸向力,又能承受徑向力,并且球軸承適應(yīng)于高速,背對背安裝時軸承的接觸角線沿回轉(zhuǎn)軸線方向擴(kuò)散,可增加其徑向和軸向的支承角度剛性,抗變形能力大;下端軸承選用內(nèi)外圈可分離的圓柱滾子軸承,主要承受徑向力。內(nèi)圈游動釋放在運轉(zhuǎn)時發(fā)熱形變產(chǎn)生的應(yīng)力。

然后,對于工作游隙的調(diào)整,采用實際測量和修磨內(nèi)外鋼套以及施加預(yù)緊力的方法獲得,針對每一對角接觸球軸承都有其的內(nèi)外鋼套。

攪拌器振動還有一些其他原因也是必須注意的,例如,聯(lián)軸器制造安裝偏差造成的偏心和磨損;不配套的連接螺帽/螺栓缺損;聯(lián)軸器螺帽磨損;緊固螺栓松動;軸和軸承剛性變化等。

懸空的立式軸的長途運輸亦應(yīng)當(dāng)高度注意,長途的顛簸常會引以軸的變形,螺栓松動,軸承損壞或松動等情況,因此,長途運輸懸空的立式軸時必須采取一些保護(hù)措施,取下單獨運輸或者在懸空處墊些較軟的墊塊。

13.在攪拌器機(jī)器操作中,應(yīng)注意檢查是否有異?,F(xiàn)象,如溫度過高、撞擊聲異常等。還原罐油箱內(nèi)溫升不得超過35℃。

14.每次攪拌器工作結(jié)束后,必須清理混合筒內(nèi)外積聚的灰塵。將適量的石子和水倒入攪拌筒中進(jìn)行攪拌和清洗,然后將石子和水排出。

15.上完班后,必須把水桶放到地上。

16.換班后將進(jìn)料斗操縱桿置于off位置。

17.下班后必須切斷電源,以防發(fā)生事故。

如遇嚴(yán)寒天氣,應(yīng)在下班后將供水系統(tǒng)排水。

聯(lián)系方式
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